Seto RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Visi tunggal/progresif/potongan biru/lensa bifocal/flat-top/fot fotokromik
Proses Produksi Lensa Kustomisasi
| Indeks | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Diameter (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Efek visual | Visi tunggal Flat-top Roundtop Progresif Terpolarisasi Bluecut Photochromic | Visi tunggal Flat-top Round-top Progresif Terpolarisasi Bluecut Photochromic | Visi tunggal Terpolarisasi Bluecut Photochromic | Visi tunggal Bluecut Photochromic | Visi tunggal Terpolarisasi Potongan biru Photochromic | Visi tunggal Potongan biru |
| Lapisan | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Power Range (SPH) | 0,00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0,00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| Cyl | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -6.00 | 0,00 ~ -4.00 |
| Menambahkan | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
Proses Produksi Lensa Kustomisasi
1. Persiapan Pesanan:
Setiap resep lensa perlu diperiksa dan dihitung secara individual, maka data yang diperlukan untuk produksi dihasilkan dalam bentuk lembar proses. Lembar proses bersama dengan dua lensa setengah jadi (yaitu, kosong)-mata kiri dan mata kanan-diambil dari gudang akan ditempatkan di nampan. Perjalanan produksi dimulai sekarang: sabuk konveyor memindahkan nampan dari satu stasiun ke stasiun berikutnya.
2. Pemblokiran:
Untuk memastikan bahwa lensa dapat dijepit dengan kuat di posisi yang benar di dalam mesin, itu harus diblokir. Oleskan lapisan film pelindung ke permukaan depan yang dipoles dari lensa setengah jadi sebelum bergabung dengan blocker. Bahan yang bergabung dengan lensa ke blocker adalah paduan logam dengan titik leleh rendah. Oleh karena itu, lensa semi-selesai "dilas" ke posisi pemrosesan selanjutnya (membentuk, memoles dan mengetsa logo yang tidak terlihat).
3. menghasilkan
Setelah pemblokiran selesai, lensa dibentuk dengan bentuk dan resep yang diinginkan. Permukaan depan sudah memiliki daya optik korektif. Langkah ini hanya untuk menghasilkan desain lensa resep dan parameter resep ke permukaan belakang yang kosong. Proses pembangkit meliputi pengurangan diameter, pemotongan diagonal dengan teknik penggilingan dan finishing berlian alami. Kekasaran permukaan yang dihasilkan oleh proses finishing kecil dan dapat dipoles secara langsung tanpa mempengaruhi bentuk atau jari -jari lensa.
4. Memoles dan etsa
Setelah membentuk lensa, permukaan dipoles selama 60-90 detik sementara sifat optik tetap tidak berubah. Beberapa produsen akan menyelesaikan ukiran laser label anti-counterfeiting pada lensa dalam proses ini.
5. De-blocking dan pembersihan
Lensa terpisah dari blocker dan letakkan pemblokir ke dalam air panas sehingga paduan logam akan sepenuhnya didaur ulang. Lensa dibersihkan dan disampaikan ke stasiun berikutnya.
6. Tingting
Pada tahap ini, lensa RX diwarnai jika diminta. Salah satu keuntungan dari lensa resin adalah bahwa mereka dapat diwarnai dalam warna apa pun yang diinginkan. Pewarna yang digunakan setara dengan yang digunakan dalam tekstil. Lensa dipanaskan dan diresapi dengan pewarna, memungkinkan molekul pewarna menembus jauh ke dalam permukaan lensa. Setelah dingin, pewarna terkunci di lensa.
7. Coating
Proses pelapisan lensa RX sama dengan lensa stok.
Lapisan membuat lensa tahan gores, tahan lama dan dapat mengurangi refleksi yang menjengkelkan. Lensa pertama, lensa RX dikeraskan dengan solusi yang keras. Lensa permukaan halus, membuatnya tahan terhadap kotoran dan air, mengurangi pantulan.
8. Jaminan Kualitas
Setiap lensa diperiksa dengan cermat sebelum pengiriman. Inspeksi kualitas termasuk inspeksi visual untuk debu, goresan, kerusakan, konsistensi warna pelapis, dll. Kemudian instrumen digunakan untuk memeriksa apakah setiap lensa memenuhi standar seperti diopter, sumbu, ketebalan, desain, diameter, dll.
Sertifikasi
Pabrik kami
