BERITA

Udara bersih, hak asasi manusia

Rumah / Berita / Berita Industri / Spin-off vs. In-mass: Teknologi Mana yang Mendefinisikan Lensa Fotokromik Profesional Terbaik

Spin-off vs. In-mass: Teknologi Mana yang Mendefinisikan Lensa Fotokromik Profesional Terbaik

Di pasar optik kelas atas, jalur teknis dipilih Lensa Fotokromik secara langsung menentukan pengalaman visual pengguna dan ketahanan kacamata dalam jangka panjang. Saat ini, produsen terkemuka global terutama menggunakan dua proses inti: Berputar (Teknologi Pelapisan) dan Secara massal (Teknologi Substrat). Memahami logika yang mendasari teknologi ini sangat penting bagi para profesional optometri dan konsumen yang mencari penglihatan berkualitas tinggi.

Teknologi Massal: Stabilitas Rekayasa Klasik

Secara massal Teknologi ini melibatkan pencampuran molekul fotokromik langsung ke monomer lensa selama tahap polimerisasi. Ini berarti seluruh lensa, dari permukaan hingga inti, mengandung faktatau reaktif terhadap cahaya.

Mengenai keunggulan teknis, karena molekul fotokromik tersebar merata di seluruh bahan lensa, lensa ini menunjukkan stabilitas fisik yang tinggi. Sekalipun permukaan lensa sedikit terkelupas Goresan , kinerja fotokromik tetap tidak terpengaruh. Selanjutnya biaya produksi sebesar Secara massal lensa relatif dapat dikontrol, menjadikannya solusi yang banyak digunakan di pasar umum.

Namun, ada batasan teknis. Karena cahaya harus menembus ketebalan substrat tertentu untuk mengaktifkan molekul, kecepatan penggelapan umumnya lebih lambat. Kelemahan paling signifikan adalah masalah "gradien warna tengah-ke-tepi". Untuk pasien dengan tinggi Miopia or hipermetropia , ketebalan lensa yang bervariasi menyebabkan kepadatan warna yang tidak merata setelah aktivasi.

Teknologi Berputar: Lambang Kinerja

Berputar (Spin-coating) adalah proses utama yang diadopsi oleh perusahaan papan atas Lensa Fotokromik . Ini melibatkan penerapan lapisan bahan fotokromik yang sangat tipis dan seragam ke permukaan depan lensa menggunakan rotasi kecepatan tinggi.

Manfaat utamanya adalah Keseragaman . Terlepas dari itu Resep atau ketebalan lensa, ketebalan lapisan fotokromik tetap konstan. Ini dengan sempurna mengatasi distribusi warna yang tidak merata yang ditemukan Secara massal teknologi, memastikan warna yang konsisten di seluruh bidang penglihatan.

Keuntungan lainnya adalah Respon Cepat . Karena molekul fotokromik terletak di lapisan terluar lensa, mereka merasakannya UV radiasi secara instan. Hal ini memungkinkan Berputar lensa untuk unggul dalam kedalaman penggelapan dan Kecepatan Memudar Kembali , biasanya kembali ke keadaan jernih dalam waktu dua menit. Selain itu, pelapisan spin modern memastikan kualitas tinggi Transmisi Bercahaya di dalam ruangan, menjaga lensa tetap jernih.

Metrik Utama: Siklus Hidup dan Resistensi Penuaan

Mengenai masa pakai lensa, kedua teknologi tersebut menunjukkan karakteristik yang berbeda. Secara massal lensa mungkin akan mengalami sedikit menguningnya substrat setelah penggunaan jangka panjang (biasanya 2-3 tahun) karena penuaan molekul di dalam bahan.

Sebaliknya, Berputar lensa memerlukan presisi produksi yang sangat tinggi. Jika prosesnya memenuhi standar profesional, daya rekat antara film dan media akan sangat kuat sehingga mencegah pengelupasan. Karena efisiensi molekul permukaan yang tinggi, molekul-molekul tersebut mengalami lebih sedikit kelelahan molekuler, yang seringkali mengakibatkan masa fungsionalnya lebih lama Kehidupan Pelayanan untuk efek fotokromik.

Kriteria Seleksi Profesional

Pilihan antara teknologi ini harus didasarkan pada spesifikasinya Resep dan skenario penggunaan. Untuk individu dengan kebutuhan diopter tinggi, Berputar lensa sangat disarankan untuk menghindari efek "mata panda" yang disebabkan oleh variasi ketebalan. Bagi mereka yang menginginkan kecepatan transisi tercepat saat berpindah antar lingkungan, fitur fast fade-back Berputar adalah kunci kenyamanan visual.

Untuk pengguna dengan resep lebih rendah (misalnya, dalam -2.00D) yang kurang sensitif terhadap kecepatan transisi, kualitas tinggi Secara massal lensa tetap menjadi pilihan yang hemat biaya dan tahan lama. Sebagai Lapisan nano teknologi menjadi lebih lazim, tren industri condong ke arah solusi berbasis pelapisan yang lebih tipis, lebih jernih, dan lebih cepat.